Porównanie stopnia magnetycznego serii DT4
Ranking właściwości magnetycznych czystego żelaza DT4 - od najwyższej do najniższej właściwości magnetycznej miękkiej - wygląda następująco:
| Stopień | Koercja Hc (A/m) Mniejsza lub równa | Hc Starzenie ΔHc (A/m) Mniejsze lub równe | Maksymalna przepuszczalność μ (H/m ×10⁻³) Większa lub równa |
|---|---|---|---|
| DT4C (super) | 48(Mniejsze lub równe 32 A/m wspólne) | 4.0 | 0.0151 |
| DT4E (dodatkowy) | 48 | 4.8 | 0.0113 |
| DT4A (zaawansowane) | 72 | 7.2 | 0.0088 |
| DT4 (standardowy) | 96 | 9.6 | 0.0075 |
Notatka:Wiele specyfikacji materiałów DT4C wymaga obecnie Hc mniejszego lub równego 32 A/m dla precyzyjnych zastosowań elektromagnetycznych. Nasz DT4C regularnie osiąga Hc mniejsze lub równe 30 A/m.
Skład chemiczny (typowy mniejszy lub równy)
| Element | Wartość (%) | Element | Wartość (%) |
|---|---|---|---|
| Węgiel (C) | Mniejsza lub równa 0,004 | Krzem (Si) | Mniejsza lub równa 0,03 |
| Mangan (Mn) | Mniejsza lub równa 0,20 | Fosfor (P) | Mniejsza lub równa 0,015 |
| Siarka (S) | Mniejsza lub równa 0,010 | Aluminium (Al) | 0.15–0.50 |
| Żelazo (Fe) | Większy lub równy 99,9 (saldo) |
Pełny certyfikat analizy (COA) dostarczany z każdą przesyłką, zawierający szczegółowe wyniki testów partii.
Właściwości magnetyczne (typowe)
Po standardowym wyżarzaniu (np. 800-980 stopni w próżni lub atmosferze wodoru) typowe wartości właściwości magnetycznych wynoszą:
| Parametr | Wartość | Norma testowa |
|---|---|---|
| Koercja (Hc) | Mniejsze lub równe 30–32 A/m | GB/T 3656 / ASTM A341 |
| Maksymalna przepuszczalność (μmax) | Większe lub równe 0,0151 H/m | GB/T 3656 |
| Indukcja nasycenia (Bs) | Większe lub równe 2,15 T | GB/T 3656 |
Właściwości mechaniczne
| Parametr | Wykończone na zimno/po narysowaniu | Wyżarzone/odprężone |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (σb) | Większe lub równe 400 MPa | Większe lub równe 270 MPa |
| Granica plastyczności (σs) | Większe lub równe 235 MPa | - |
| Wydłużenie (δ5) | Większy lub równy 25% | Większy lub równy 25% |
| Twardość (HB) | Około. 100-130 | Około. 70-110 HV |
Dostępne formularze i specyfikacje
| Parametr | Opcje |
|---|---|
| Średnica | 2 mm – 200 mm |
| Długość | 50 mm – 6000 mm (przycięte na długość) |
| Kształt | Pręt okrągły, pręt kwadratowy, pręt płaski, cewka (walcówka) |
| Stan powierzchni | Czarny (walcowany na gorąco), jasny ciągniony (ciągniony na zimno), łuszczony (golony), polerowany (wykończenie lustrzane), szlifowany |
| Tolerancja | ±0,1 mm do ±0,01 mm w zależności od procesu |
| Obróbka cieplna | Po walcowaniu / po ciągnieniu / wyżarzaniu (zalecane w przypadku najlepszych materiałów magnetycznych) |
Zapewnienie jakości
Trasa topnienia:Przetapianie elektrożużlowe (ESR) zapewnia bardzo wysoką czystość i jednorodność
Testowanie wsadowe:Każde ciepło jest testowane pod kątem pełnego składu chemicznego za pomocą spektrometru i analizy gazu zgodnie z normami GB/T 223 i ASTM E1019
Testowanie magnetyczne:Rutynowe badanie próbek pod kątem koercji (Hc), przepuszczalności i krzywej B-H
Identyfikowalność:Każdy słupek jest identyfikowalny z oryginalnym numerem wytopu
Orzecznictwo:Dostępny pełny raport z testów materiałowych (MTR) / certyfikat kontroli EN 10204 typu 3.1
Pakowanie i dostawa
Standardowe opakowanie:W komplecie ze stalową taśmą, zabezpieczeniem drewnianej ramy, pokrytym wodoodpornym materiałem
Ochrona antykorozyjna:W razie potrzeby powłoka olejowa lub papier VCI
Czas realizacji:7–10 dni w przypadku wielkości zapasów; 15–20 dni w przypadku wymiarów niestandardowych
Formuły handlowe:FOB Tianjin/Szanghaj, CFR/CIF, EX-Worx, DAP
MOQ:Możliwość negocjacji (dla nowych klientów zamówienia próbne od 500 do 1000 kg)
Często zadawane pytania
P: Czy po obróbce na zimno wymagane jest ścisłe wyżarzanie?
O: Tak. Procesy obróbki na zimno, takie jak ciągnienie, szlifowanie lub toczenie, generują defekty sieci i naprężenia wewnętrzne, które zwiększają koercję i zmniejszają przepuszczalność. Aby osiągnąć określone niskie wartości Hc i wysokie μ, niezbędne jest odpowiednie wyżarzanie odprężające (zwykle 800-980 stopni w atmosferze ochronnej lub próżni). Możemy dostarczyć pręty całkowicie wyżarzane lub surowiec do wyżarzania.
P: Jaki jest zalecany proces wyżarzania?
Odp.: Nasi klienci zazwyczaj stosują temperaturę 800–980 stopni w atmosferze wodoru, próżni lub azotu (szybkość ogrzewania mniejsza lub równa 8 stopni/min do 800 stopni). Po przetrzymaniu przez 2-4 godziny ochłodzenie pieca do temperatury poniżej 200 stopni zapobiega utlenianiu. Do każdej przesyłki dołączamy szczegółowe specyfikacje dotyczące wyżarzania.
P: Czy możesz dostarczyć niestandardowe długości?
O: Tak. Oferujemy pręty precyzyjnie przycięte na wymiar od 10 mm do 6000 mm. W przypadku dużych zamówień dostępne są tolerancje rzędu ±0,5 mm.
P: A co z zapobieganiem rdzy?
Odp.: Powierzchnie z czystego żelaza są reaktywne. Do krótkotrwałego przechowywania wystarczy lekkie olejowanie. Na dłuższe okresy oferujemy opakowania próżniowe lub odporne na wilgoć z papierem VCI.
P: Jakie jest wykończenie powierzchni?
Odp.: Pręty walcowane na gorąco są czarne ze zgorzeliną walcowniczą; Pręty ciągnione na zimno mają gładką, jasną powierzchnię (Ra mniejsza lub równa 1,6 µm); Szlifowane/polerowane pręty mogą mieć Ra mniejsze lub równe 0,4 µm. Aby uzyskać najlepszą wydajność, przed ostatecznym montażem magnetycznym usuń wszelkie odwęglone warstwy lub niedoskonałości powierzchni.
Skontaktuj się z nami
Wniosekceny bezpośredniedla prętów elektromagnetycznych z czystego żelaza DT4C – wysoka przepuszczalność, niska koercja i stała jakość precyzyjnych elementów magnetycznych.
Twój zaufany chiński producent miękkiego żelaza magnetycznego o wysokiej czystości.
Popularne Tagi: elektromagnetyczny pręt żelazny dt4c, Chiny producenci, dostawcy, fabryka elektromagnetycznego pręta żelaznego dt4c, Wyższywane elektryczne żelazo, Commercial Electric Pure Iron, elektryczne czyste żelazo do zastosowań magnetycznych w energii biomasy, elektryczne czyste żelazo do zastosowań magnetycznych w reaktywnej kompensacji mocy, elektryczne czyste żelazo do napędów magnetycznych, Przemysłowe czyste żelazo
