Przegląd produktu

Pokryte fosforanowe żelazo pokryte fosforanem Beilun łączy 99,95% czystości podstawy z zaawansowanym obróbką przeciwkorozji, idealnym dla składników narażonych na wilgoć, chemikalia lub słoną wodę. Warstwa fosforanowa w elektro zapewnia długoterminową ochronę przy jednoczesnym zachowaniu spawania i przyczepności farby, zwiększonej trwałości dla trudnych środowisk.

Tabela specyfikacji kluczowych

Parametr	Bliższe dane
Stopień materiału podstawowego	ASTM A849, Din en 10130
Żelazna czystość	Większe lub równe 99,95% Fe
Typ powłoki	Fosforan cynkowy (Znphos)
Grubość powłoki	8–15 μm (możliwe do dostosowania)
Obróbka powierzchniowa	Zmadzone, fosforowane, pasywne
Odporność na korozję	500–800 godzin (test spray solnych ASTM B117)

Tabela zalet konkurencyjnych

Funkcja	Żelazo powlekane metal	Standardowe powlekane żelazo
Przyczepność powłoki	15–20 MPa (ASTM D4541)	8–12 MPa
Czystość metalu bazowego	Mniej niż lub równe 0. 025% zanieczyszczenia	Mniej niż lub równe 0. 05% zanieczyszczeń
Zgodność środowiskowa	Rohs, Reach, Dyrektywa ELV	Ograniczony do ROHS
Opcje po powleczeniu	Wykończenia narzucone oleju/zamknięte	Podstawowa tylko fosforan
Gwarancja	10- Rok Gwarancja anty-RUST	5–7 lat

Podstawowa tabela składu materiału

Element	Treść (%)	Tolerancja
Żelazo (Fe)	Większe lub równe 99,95	±0.003
Węgiel (c)	Mniej niż lub równe 0. 018	±0.002
Siarka (-ów)	Mniej niż lub równe 0. 004	±0.001
Fosfor (P)	Mniej niż lub równe 0. 010	±0.002
Krzem (SI)	Mniej niż lub równe 0. 02	±0.005
Elementy śladowe	Mniej niż lub równe 0. 008 (cu, cr, ni)	–

Tabela właściwości powlekania fosforanowego

Nieruchomość	Wartość	Standard testowy
Powłoka	2.5–4.5 g/m²	ISO 9717
Struktura krystaliczna	Drobnoziarnista, amorficzna warstwa	Analiza SEM
Porowatość	Mniej niż lub równe 3 porów/cm²	ASTM B765
Przyczepność malowania	Klasa 0 (bez peeling)	ASTM D3359
Temperatura robocza	{-50 stopień do +200	MIL-DTL -16232

Aplikacje i rozwiązania branżowe

Docelowe branże

- Inżynieria morska: łączniki kadłubowe, obudowy pompowe

- Automotive: komponenty hamulcowe, części podwozia

- Konstrukcja: systemy HVAC, śruby konstrukcyjne

- Rolnictwo: sprzęt nawozowy, zawory nawadniające

Korzyści techniczne

Hamowanie rdzy: blokuje warstwę fosforanową penetrację O₂/H₂O

Niskie tarcia: powłoka zmniejsza zużycie w ruchomych częściach

Dostosowywanie: Dostępne kolory powłoków czarnych/szarych

Tabela procesu kontroli jakości

Scena	Metoda kontroli	Kryteria akceptacji
Kontrola metalu bazowego	Spektrometria wyładowania blasku (GDA)	Fe większe lub równe 99,95%, S/P mniejsze lub równe 0. 01%
Obróbka wstępna	Test kąta kontaktowego (hydrofobowość)	Mniejszy lub równy 10 -stopniowi kąt styku wody
Grubość powłoki	Pomiar prądu wirowego	8–15 μm ±1.5 μm
Ostateczna walidacja	Cykliczny test korozji (CCT)	50 cykli (ASTM D5894)

Sekcja FAQ

P: Czy powłoka wpływa na obróbkę lub spawanie?

Odp.: Nie-nasza warstwa fosforanowa jest stosowana po podaniu; Metal bazowy pozostaje w pełni mechaniczny.

P: Czy możesz dopasować kolory Pantone/Ral do powłoki?

Odp.: Tak - Przynajmniej zabarwienie dostępnych do projektów OEM.

P: Czas realizacji powlekanych zamówień?

Odp.: 10–18 dni (w zależności od specyfikacji powlekania).

Dlaczego to działa:

- Unikalne tabele koncentrują się na wskaźnikach specyficznych dla powłoki (adhezja, porowatość, CCT) w celu odróżnienia od ogólnych stron produktów żelaza.

- Łączy podstawowe dane dotyczące czystości materiału i wydajności powłoki dla głębokości technicznej.

Popularne Tagi: odporne na korozję czyste żelazo (powlekane fosforanem), producenci czystego żelaza opornego na korozję Chiny, dostawcy, fabryka, Konkurs Foundry Iron, Wytyczne Foundry Iron, Żelazo do złożonych odlewów, Żelazo do zbiorowych odlewów, czyste żelazo do dodatkowych zastosowań, czyste żelazo do podobnych zastosowań